压铸

首页 / 压铸
OEM&ODM

压铸

压铸是将熔融金属浇注或压制到钢模具中的制造过程。模具(也称为工具或冲模)由钢制成,专为每个项目而设计。逸飞可以为我们的客户提供定制压铸服务。铝、锌和镁是常用的压铸合金。
生产高细节和高精度零件的能力使得压力压铸成为批量生产产品的合适选择。如果我们观察周围的环境,我们会发现我们几乎被压力铸造工艺生产的各种产品所包围。如水龙头、门把手、轮子、框架等。

宁波晗胜机械制造有限公司
  • 热室压铸

    热室压铸机主要用于熔炼锌、锡、铅等低温合金。如果熔点较高的熔融合金很容易损坏与熔融金属直接接触的泵。将金属包装在一个开放的保温罐中,然后将其放入烤箱中熔化至所需的温度。
    然后熔融金属合金通过入口和柱塞流入抛丸室,柱塞由液压驱动,迫使熔融金属通过鹅颈通道进入模具。锌热室压铸机的注射压力一般在1000至5000 psi之间。
    熔融金属注入型腔后,柱塞在铸件凝固时保持压力。固化后,液压系统缩回柱塞,零件可以通过夹紧装置弹出。
    压铸模具的前半部分(称为盖模)安装在固定压板上并与鹅颈通道对齐。压铸模具的后半部分(称为顶出模具)安装在可沿拉杆滑动的活动模板上。
    液压夹紧装置驱动夹紧杆,将压板推向盖模,并在注射熔融金属时施加足够的压力以使其保持闭合状态。金属在型腔中凝固后,夹紧装置释放半模,同时顶出系统将铸件推出开放型腔。然后可以关闭压铸模具以进行下一次注射。


    宁波晗胜机械制造有限公司
  • 冷室压铸

    冷室压铸机主要用于高温熔化合金。由于它们会损坏泵送系统,因此无法在热室机器中铸造。此类合金包括铝、黄铜和镁。
    熔融金属仍然包含在开放的储罐中,该储罐被放置在熔炉中,并在其中熔化到所需的温度。熔融金属从浇包通过浇注孔倒入抛丸室。
    铝冷室机中的注射系统与热室机中的注射系统类似,但通常是水平的并且不包括鹅颈通道。冷室压铸机的典型注射压力在 2,000 至 20,000 psi 之间。
    液压驱动的柱塞将熔融金属压过抛丸室并进入模具中的注射套筒。熔融金属注入型腔后,柱塞保持前进并保持压力,同时铸件凝固。
    固化后,液压系统缩回柱塞,零件可以通过夹紧装置弹出。模具的锁模装置和安装与热室压铸机相同。


    宁波晗胜机械制造有限公司

逸飞可以提供的服务

  • 1
    铝压铸件

    我们的定制铝压铸服务一直在帮助工程师、产品设计师和建筑师以先进的零件设计和可靠的质量将他们的设计变为现实。

  • 2
    锌压铸件

    我们专注于提供先进的微型定制锌压铸服务,用于高精度制造较小、复杂的零部件。

  • 3
    镁压铸件

    无论是原型、模具设计还是长期的生产关系,一飞都拥有丰富的知识和专业知识,可以提供好的镁压铸定制零件。

  • 4
    压铸设计

    压铸设计过程的关键要素是定制原型的开发。我们提供完整的压铸模具设计服务,以确保终产品非常适合您的特定应用。

  • 5
    数控加工

    亿飞压铸提供内部数控加工,作为我们压铸服务的补充。这些数控机床采用量身定制的方法来制造可用于产品组装的定制零件。

  • 6
    金属表面处理

    我们的金属精加工服务包括振动去毛刺,可以有效去除产品表面的锋利边缘和其他缺陷。

填写下面的表格并联系我们

  • 上传文件